小編說：“精益管理”是一種先進的管理理念。為營造“時時想精益、處處顯精益、事事見精益、人人講精益”的良好氛圍，促成“時時處處事事人人”持續精益提升改善，保利中輕積極有序推進精益管理工作，努力持之以恒地打造適應保利中輕實際、具有中輕特色的精益管理體系。現推出《創新創效·精益中輕》系列讀書心得，與大家一同探索實施精益管理的“中輕經驗”。
保利中輕總經濟師
中國海誠黨委書記、董事長
趙國昂
作為保利中輕所屬中國海誠的負責人，我一邊積極推進企業的精益管理行動，一邊參加相關培訓，同時自己也選購書籍進行閱讀，爭取盡快全面地認識精益思想的內涵，掌握精益管理的工具，不斷提升自己的管理水平。
近日，我通過對《AI時代重新定義精益管理》一書的學習，收獲了一些體會和心得，特別深刻的是，精益思想從豐田企業開創的精益生產中總結出五個原則：價值、價值流、流動、拉動、臻美，這五項原則對今天的企業家及企業管理仍然具有重要指導意義。
一、 價值
精益，需要正確地定義產品或服務的價值，用最終客戶的觀點來確定價值。從客戶的角度出發，確定企業從設計、生產到交付產品的過程，實現客戶需求的最大滿足；將生產全過程的浪費減至最小，避免客戶為額外成本買單；將客戶與企業利益完美統一。
對于中國海誠這樣一個工程企業來說，我們的主要業務是為客戶提供設計和工程服務。比如在設計方面，一定要把業主的價值放在首位，民用項目根據規劃條件的約束和市場需求情況，充分挖掘土地的價值；工業項目要根據業主的功能需求，在滿足性能要求的前提下設計出成本較低的方案，技術方案可適度超前但決不能過度造成浪費，合適的性價比就是對業主價值的尊重和維護。
二、 價值流
價值流是指在產品生產過程中，將原材料轉變為成品，并為之賦予價值的全部活動。包括從概念設計到投產的技術過程，從訂單處理到生產計劃再到送貨的信息過程，從原材料供給到產品的物質轉換過程，以及全生命周期的支持與服務過程。精益管理的關鍵是從價值流活動中識別何謂真正增值活動、何謂不增值活動。那些在業務過程中消耗資源卻沒有增值的活動就是浪費，識別價值流的意義在于發現和消滅浪費。
中國海誠在為業主提供服務過程中，要按照價值流的原則，用精益的思想梳理生產線的流程，確保每一個工序都是創造價值必不可少的環節，少一個工序無法完成生產，但多一個不必要的工序就是浪費;部件一次移動能解決問題的，決不移動兩次。貫徹“少就是多”的思想，不過度加工，也不提供不必要的功能。
三、 流動
認識價值流是準備與入門，掌握流動與拉動的概念才是精益思想的核心。精益思想要求將創造價值的各個步驟串聯起來并強調不間斷地流動，它把流動中的停滯部分看作是企業的浪費，強調要與導致停滯的思想觀念和行為作斗爭。
流動的原則既要應用于對客戶生產線設計，更要用于企業自身的生產經營和管理。一是企業的資金要合理流動，不能在賬上有大量的現金存量，每一筆資金都發揮效益。二是企業制定流程要流暢，既要發揮監督作為，更要體現高效，執行中要日事日畢，決不拖沓。三是事先充分準備，不能因出現質量問題而停滯現象和返工。四是日常對設備進行正確的維護保養以確保完好率，不能因設備問題導致停工。
四、拉動
拉動意味著按照客戶的需求去投入和產出，從而使客戶能夠精確地在需要的時間得到需要的產品，而不是由企業將他們并不需要的產品推給他們。拉動原則強調生產和需求的直接對接，消除過量過早投入，減少大量庫存和現場在制品，大幅度壓縮等待期和提前期。拉動原則更長遠的意義是舍棄預測階段，直接按用戶需求立即進行設計、計劃和制造。
中國海誠是一個科技型工程企業，最核心的資源是人才，人才的培養是有周期的。高級人才不同一般的勞動力，更不同于過剩經濟下的實物生產資料，可以隨用隨配。在這里對拉動原則要正確地認識，不能在人力資源配置上簡單按字面意思理解。但是在總體上講，要根據市場需求和自身情況做出發展規劃，按照規劃做好人力資源的專項規劃，根據規劃進行人才的招聘和培訓、培養，保持適度富裕但不能過度配置，以降低人力成本。對于低端的勞力用工，要與相關勞務企業建立長期合作關系，做到儲備資源于社會之中，根據項目需要來進行勞務分包的招標。
五、 臻美
按照上述四項原則執行的企業，在降低成本、提高效率、創造客戶價值方面取得了很大的成績。隨之而來的任務是不斷地使用相關方法，找到更為隱蔽的浪費，做進一步的改善。真正做到盡善盡美永遠難以達到，但是持續追求完美，將能夠創造充滿活力、永遠進步的企業。豐田的真正過人之處是：數萬名員工處在“中毒上癮”一般搜尋和解決問題的狀態中。這是一個漸臻完美企業的生動寫照。
2022年是中國海誠的“精益年”，企業提出了精益管理的研究課題，同步在制定從總部中心到子企業部門以及項目的精益管理行動方案，爭取在下半年全面實施。但是我們也深深地認識到，精益管理的精髓在于不斷地查找問題并解決問題，所謂沒有問題就是最大的問題。通過在工作中一輪輪的查找問題、解決問題，形成精益的習慣進而形成企業的精益文化，才能使企業一次次地迭代進化，從優秀走向卓越。